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不同密度的alc板的工艺流程

2021/1/9    来源:    作者:佚名  阅读:63次  【打印此页】

  为了制造alc,如果需要,在球磨机中将砂磨成所需的细度,并与其他原料一起储存。然后将原料按重量分批并输送到混合器中。将测量过的水和膨胀剂加入混合器中,并将水泥质浆料混合。
准备钢模以接收新鲜的alc板。如果要生产增强的alc板,则钢筋笼固定在模具内。混合后,将浆料倒入模具中。膨胀剂在新鲜混合物中产生小的,精细分散的空隙,在三小时内使模具中的体积增加约50%。
    在浇铸后几小时内,alc板中水泥化合物的初始水合作用赋予其足够的强度以保持其形状并支撑其自身重量。
    切割后,将加气混凝土产品输送到大型高压釜中,在此完成固化过程。需要高压灭菌以获得所需的结构性能和尺寸稳定性。在大约174磅/平方英寸,psi(12巴)和大约360ºF的温度下,该过程大约需要8到12个小时,具体取决于所生产材料的等级。在高压灭菌过程中,线切割单元保持在alc块中的原始位置。高压灭菌后,将它们分开包装。
    alc板通常放在托盘上以便运输。未加固单元通常采用收缩包装,而加强元件仅采用带状防护,使用防护装置可最大限度地减少可能由绑扎引起的潜在局部损坏。
力量等级

    alc以不同的密度和相应的抗压强度生产。密度和相应的强度用“强度等级”描述。平面alc墙体和加固alc墙体(面板)都可以定制。

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